Пліта сітавай сіта працуе ў цяжкіх умовах абразіўнага зносу, спажывання, імпарту тэрміну службы сітавай пласціны, каля 60 дзён, хатняй пласціны сіта, каля 40 дзён, у асноўным з -за нізкай цвёрдасці ўнутранай пласціны, колькасці эўтэктычнай карбіду, меншая, часціца, няроўная распаўсюджванне, у вялікай колькасці кропак пад пастаяннай сутычкай і фрыкцыяй тканіны карбіда, якая падлягае шафму, паграгаму, нарэзанай. Хімічны склад (масавая доля): C: 2,84%, CR: 20,44%, MN: 1,37%, Cu: 0,92%, Si: 0,67%,? МН: 0,8%, S: 0,024%, P: 0,03%. Мікраструктура AS-гэта шэра-белы рэшткавы аўстэніт + мартенсит + белы эўтэктычны карбід, размешчаны ў вялікіх блоках і дендрытах. Цеплавая апрацоўка, відавочна, можа ўдакладніць мікраструктуру AS, палепшыць цвёрдасць паверхні, зносу і трываласць ліцця. Цеплавая апрацоўка пры 1000 ℃ x2H патушэнне + 250 ℃ x2H загартоўвае, 60 ~ 63 HRC цвёрдасць, уздзеянне трываласці 13,14 ~ 17,30 J/C ㎡. Пасля параўнання выпрабаванняў на знос сярэдняя пласціна для імпарту 4,66 мг, арыгінальная хатняя сітавая пласціна ў сярэднім 5,55 мг, 4,59 мг. Новая матэрыяльная сітавая пласціна ў сярэднім у сярэднім 4,59 мг. Тэрмін службы новай матэрыяльнай сітавай пласціны складае больш за 60 дзён.
(2) Цеплавая апрацоўка белага жалеза сярэдняга марганца
Тыповы склад сплаву (масавая фракцыя) сярэдняга марганца белага чыгуну: MN: 4,0%~ 5,0%, CR: 1,5%~ 2,0%, MO: 0,5%~ 1,0%, Cu: 1,0%~ 1,5%. Гэта таму, што слупавы крыштальны памер чыгуннага сплаву павялічваецца з павелічэннем утрымання марганца. Сплаў з высокім утрыманнем марганца павінен быць загартаваны пры высокай тэмпературы пасля тушэння, так што ў працэсе загартоўвання ўпарадкаваныя другасныя часціцы карбіду мелі відавочную факусоўку і грубы. Пасля павелічэння ўтрымання марганца, паколькі вялікая колькасць рэшткавага аўстэніту пасля тушэння ўзнікае трансфармацыя мартенсита ў працэсе высокай тэмпературнай загартоўкі, сплаў з высокім утрыманнем марганца мае большае напружанне змены фазы пасля высокага тэмпературнага загартоўвання, чым нізкая тэмпература. Такім чынам, утрыманне марганца ў чыгунным белым марганцам павінна кантралявацца прыблізна на 0,3%. Увядзіце M23CR2MO з нізкім сплавам белага чыгуну, вырабленага з 950 ~ 960 ℃ X2H, астуджэнне паветра, канструкцыя мартенсита. Да 250 ℃ x2H для напружання пры тэмпературы нізкай тэмпературы можна атрымаць цвёрдасць 56 ~ 57 HRC, AK = 6,0 J/C ㎡. Выкарыстоўваецца ў падшэўцы падшэўкі электрастанцыі, павярхоўная, аднастайная адзенне, без разбітага, зносу высокай марганскай сталёвай пласціны ў 2,32 разы.
(3) Цеплавая апрацоўка шар -млына ZG85CR2MNMORE Mill Mill Mill
Хімічны склад ZG85CR2MNMORE WER-RESISTATER Сталь (масавая фракцыя): C: 0,8% ~ 0,9%, Si: 0,2% ~ 0,45%, мн: 0,6% ~ 1,0% і CR: 2,0% ~ 2,5%, MO: 0,3% ~ 0,5%, Re: 0,5%, P, S клейкасць склала 0,045% і 0,04%. Працэс цеплавой апрацоўкі: 850 ~ 860 ℃ Агрэванне алею, 500 ~ 550 ℃ загартоўванне, каэфіцыент цеплаізаляцыі, разлічаны на 1,2 ~ 1,5 мм/мін, загартоўваючы каэфіцыент цяпла, разлічаны на 2 мін/мм). Укладыша сталі мае найлепшыя агульныя характарыстыкі. 48 ~ 52 HRC 550 ℃ Tarting, цвёрдасць, трываласць 34,5 Дж/с. Арганізацыя сарбіта і аўстэніту.
(4) ZG42CR2MNSI2MOCE BAL
Укладышавая пласціна з вялікай шарыкавай млына зроблена з сталі ZG42CR2MNSI2MOCE. У печы ямы складае 840 ~ 860 ℃ награванне, тушэнне алею, 280 ~ 300 ℃ загартоўванне. C: 0,47%, CR: 1,80%, MN: 1,40%, Si: 1,60%, MO: 0,3%, P 0,025%, S 0,022%, CE належнай колькасці.
Сталь пасля цеплавой апрацоўкі, Sigma B = 1746 МПа, AK = 22 J/C ㎡. 55,5 HRC цвёрдасць, мікраструктура для M + AR4.9, сульфатныя часціцы дробнага саду, раўнамернае размеркаванне.
ZG42CRMNSIMOCE сталёвая сталь, чым без CE, Sigma B павялічыўся з 1648 МПа да 1746 МПа, значэнне AK ад J/C ㎡. 17 да 22 J/C ㎡. Цвёрдасць павялічылася з 53 HRC да 55 HRC. Тэрмін службы, чым ZGMN13 Steel.
(5) ZGMN13 Працэс паляпшэння цеплавой апрацоўкі высокага марганца
Падшэўка вялікага шаравага завода, таўшчыня сценкі ў дыяпазоне ад 22 мм да 170 мм, вага каля 300 ~ 600 кг, сур'ёзнае акісленне і дэкарбонізацыя ліцця, доўгі час нагрэву, адходы энергіі. Палепшаны працэс, скарачаючы час нагрэву напалову, а механічныя характарыстыкі паляпшаюцца, Sigma B павялічыўся з 689,25 МПа да 788,9 МПа, Sigma B павялічыўся з 18,0% да 29,6%, АК на 62,23 Дж/с ㎡. Павелічэнне да 136,71 J/C ㎡.
(6) 42crmnsimovb пад Bainitic - Martensite Wear Steel
42 CRMNSIMOVB Сталь пасля 875 ℃ - гэта агонь, цвёрдасць загартоўвання 450 ℃ можна атрымаць 50,6 HRC, A = 17,0 J Ударная праца, Sigma B = 1725 МПа, дэльта 5 = 9%, ￠ = 25,2% Bedlate гідраўлічнай прэсы і скейтборд арыгінал, выкарыстоўваючы 5 Crmnmo Steel, Weathance Postance, толькі 3 тыдні; Тэрмін службы сталі 42CRMNSIMOVB павялічваецца больш чым у 3 разы.
July 25, 2025
Адправіць паведамленне гэтаму пастаўшчыку
July 25, 2025
Заява аб прыватнасці: Ваша прыватнасць для нас вельмі важная. Наша кампанія абяцае не раскрываць вашу асабістую інфармацыю любой экспазіцыі з вашымі відавочнымі дазволамі.
Запоўніце дадатковую інфармацыю, каб хутчэй звязацца з вамі
Заява аб прыватнасці: Ваша прыватнасць для нас вельмі важная. Наша кампанія абяцае не раскрываць вашу асабістую інфармацыю любой экспазіцыі з вашымі відавочнымі дазволамі.
