Высокі медыя -шарык з высокім утрыманнем хрому: цудоўныя ўстойлівыя да зносу рашэнняў для перапрацоўкі мінералаў і здабычы здабычы, калі гаворка ідзе пра максімальную эфектыўнасць у заводах мінеральнай апрацоўкі, выбар шліфавальнага асяроддзя мае вырашальнае значэнне. Наш медыя-шліфоўкі з высокім утрыманнем хрому прапануе ўдасканаленую сумесь трываласці, прадукцыйнасці і эканамічнай эфектыўнасці, з улікам патрабавальнай прамысловай асяроддзя. Гэтыя якасныя шарыкі распрацаваны спецыяльна для выкарыстання ў шаравых заводах і аўтагенных шліфавальных сістэмах, каб супрацьстаяць надзвычайнай ізаляцыі, уздзеяння і агрэсіўных умовах, якія знаходзяцца ў аперацыях па майнингах па ўсім свеце. Key Features: - Exceptional hardness (typically 58–62 HRC) ensures long service life even under heavy-duty conditions - Optimized chromium content (10–14%) enhances resistance to wear, cracking, and deformation - Uniform composition and precise manufacturing reduce breakage and improve grinding consistency - Low contamination risk due to controlled alloying elements, preserving product purity - Available in multiple sizes (from 10mm to Дыяметр 150 мм) у адпаведнасці з рознымі канфігурацыямі млына Падрабязнае апісанне: гэтыя шарыкі з высокім утрыманнем хрому, якія ўтвараюцца з выкарыстаннем уласнага працэсу цеплавой апрацоўкі, які ўдакладняе мікраструктуру, што прыводзіць да цудоўнай трываласці і ўстойлівасці да стомленасці. У адрозненне ад стандартных альтэрнатыў сталі або нізкага храма, наш прадукт падтрымлівае сваю форму і масу на працягу працяглых перыядаў-зніжаючы час прастою для замены сродкаў масавай інфармацыі і мінімізацыі эксплуатацыйных выдаткаў. Кожная партыя падвяргаецца строгаму кантролю якасці, уключаючы хімічны аналіз, выпрабаванні на цвёрдасць і тэсты падзення, забяспечваючы захаванне міжнародных стандартаў, такіх як ISO 9001 і ASTM A703. Трывалы шліфавальны асяроддзе для здабычы майнинга таксама забяспечвае паслядоўнае памяншэнне памераў часціц, што непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць апрацоўкі ўніз па плыні і агульную прапускную здольнасць у канцэнтратарах і ланцугах флотацыі. Выкарыстанне выпадкаў: Ідэальна падыходзіць для драбнення цвёрдай пароды і тонкай шліфавальнай стадыі ў золата, медзі, жалезнай руды і збудаванні асноўных металаў. Гэтыя ўстойлівыя да зносу шліфавальныя сродкі для перапрацоўкі мінералаў асабліва эфектыўныя ў мокрай серады шліфавання, дзе ўстойлівасць да карозіі мае важнае значэнне. Звычайна яны выкарыстоўваюцца ў паўаўтагенных (SAG) млынах, шаравых заводах і млынах стрыжняў праз адкрытыя і падземныя здабычы майнинга ва ўсім свеце-ад Аўстраліі і Паўднёвай Амерыкі да Еўропы і Афрыкі. Зваротная сувязь з кліентамі: Карыстальнікі паведамляюць пра 30% больш працяглага жыцця ў СМІ ў параўнанні з традыцыйнымі варыянтамі, а таксама зніжаным спажываннем энергіі на тону апрацаванага матэрыялу. Адзін аператар у Чылі адзначыў палепшаную вытанчанасць шліфавання і зніжэнне выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне пасля пераходу на гэтае якаснае рашэнне для шліфавання. Іншы з Канады падкрэсліў, як раўнамерны ўзор зносу мінімізаваў пашкоджанне ўкладыша і павышаная стабільнасць млына падчас пастаяннай працы. Часта задаюць пытанні: Што адрознівае высокія сродкі масавай інфармацыі, якія адрозніваюцца ад звычайных сталёвых шароў? Высокія варыянты хрому прапануюць значна лепшую ўстойлівасць да ізаляцыі з-за іх сплаву, асабліва ў абразіўных рудах, такіх як радовішчы, багатыя кварцам або цвёрдыя мінералы сульфіду. Як мне выбраць патрэбны памер для майго млына? Аптымальны памер залежыць ад памеру часціц падачы, жаданай тонкасці вываду і тэхнічных характарыстык млына. Больш буйныя шары (напрыклад, 80–150 мм) лепш за ўсё для грубага шліфавання; Меншыя (напрыклад, 10–30 мм) пераўзыходзяць на дробных стадыях шліфавання. Ці падыходзяць гэтыя шарыкі для мокрага і сухога шліфавання? Так - наш з высокім утрыманнем храмаванага шліфаванага асяроддзя працуе надзейна як у вільготных, так і ў сухіх умовах, хоць мокрае шліфаванне звычайна прыносіць карысць ад узмоцненай устойлівасці да карозіі. Ці можна іх перапрацаваць альбо паўторна выкарыстоўваць пасля правалу? Хоць некаторыя рэшткавыя матэрыялы могуць быць адноўлены, мы рэкамендуем замяніць зношаныя асяроддзі для падтрымання эфектыўнасці і пазбегнуць забруджвання канчатковых прадуктаў.