Трывалыя адлітыя сталёвыя шліфавальныя сродкі для прамысловых шаравых заводаў - якасная сталёвая шліфавальная шарыка для эфектыўнай апрацоўкі мінералаў нашай прэміум -трывалай чыгуннай шліфавальнай носьбіты распрацаваны для аптымальных характарыстык у патрабаванні прамысловых прыкладанняў, якія прапануюць цудоўную зносу, паслядоўнае ўтрыманне памераў і павышэнне эфектыўнасці драбнення. Гэтыя высакаякасныя шліфавальныя шарыкі, распрацаваныя спецыяльна для выкарыстання на шаравых заводах з высокай ёмістасцю на майнингах, цэментах і вытворчасці электраэнергіі, забяспечваюць надзейную працу ў экстрэмальных умовах. Незалежна ад таго, што вы перапрацоўваеце руды, сыравіну ці спецыяльныя мінералы, нашы вытанчаныя сталёвыя носьбіты забяспечваюць збалансаванае спалучэнне цвёрдасці, трываласці і сілы ўздзеяння - ключоў, якія непасрэдна ўплываюць на прапускную здольнасць і якасць прадукцыі. Key Features: - Precision-cast composition with controlled carbon and alloy content (typically manganese, chromium, and molybdenum) for improved abrasion resistance - Uniform spherical shape and tight dimensional tolerances to minimize mill inefficiencies - High density (7.5–7.8 g/cm³) for maximum kinetic energy transfer during grinding cycles - Low breakage rate compared to traditional forged or cast Альтэрнатывы, зніжэнне часу прастою і тэхнічнага абслугоўвання - наладжвальныя памеры з дыяметрам 10 мм да 120 мм, каб адпавядаць пэўнай канфігурацыі млына і характарыстыкі падачы падрабязнае апісанне: гэтыя сталёвыя шарыкі для прамысловых шаравых заводаў вырабляюцца з выкарыстаннем перадавых метадаў ліцця, якія вырабляюць дробназярністую мікраструктуру, што прыводзіць да выключных механічных уласцівасцей. У адрозненне ад альтэрнатывы ніжняга класа, наша прадукцыя праходзіць строгія працэсы цеплавой апрацоўкі-у тым ліку тушэнне і загартоўванне-для дасягнення ідэальнага ўзроўню цвёрдасці паміж 55–62 HRC. Гэта забяспечвае працяглы тэрмін службы нават пры апрацоўцы абразіўных матэрыялаў, такіх як кварц, базальта або жалезная руда. Аздабленне паверхні аптымізавана для зніжэння страт трэння ў камеры млына, павышаючы энергаэфектыўнасць да 12% у параўнанні са стандартнымі шліфавальнымі асяроддзямі. Акрамя таго, нашы шары падтрымліваюць структурную цэласнасць за кошт неаднаразовых цыклаў загрузкі, мінімізуючы забруджванне канчатковага прадукту-крытычны фактар у харчовых прадуктах або фармацэўтычных прыкладаннях, дзе чысціня мае значэнне. Выкарыстанне выпадкаў: ідэальна падыходзіць для першасных і другасных этапаў шліфавання на мінеральных заводах, аперацыях з цэментам печы і керамічнай падрыхтоўцы сыравіны. Падыходзіць для вільготных або сухіх шліфавальных умоў як у адкрытых, так і ў закрытых ланцугах. Звычайна разгорнутыя на аўтагенных (Ag) і паўаўтагенных (правісання) млынах, а таксама традыцыйных перапаўнення і рашоткі шаравых заводаў. Гэтыя трывалыя сталёвыя шліфавальныя сродкі таксама добра служаць у электрастанцыі для шліфавання вугалю, дзе паслядоўнае размеркаванне памераў часціц мае важнае значэнне для эфектыўнасці гарэння. Зваротная сувязь з кліентамі: "У мінулым годзе мы перайшлі з імпартных сталёвых шароў да акцёрскага шліфавальнага сродку гэтага пастаўшчыка. Розніца ў вытворчасці млына і зніжэння спажывання мяча была неадкладна. Наша каманда па тэхнічным абслугоўванні паведамляе пра меншую колькасць замены лайнера". - Дыспетчар па здабычы горназдабыўных аперацый, Аўстралія "Паслядоўнасць вытанчанасці шліфавання значна палепшыла наш працэс падзелу ўніз па плыні. Нават пасля шасці месяцаў пастаяннага выкарыстання мячы паказваюць мінімальны знос". -Цэментны інжынер, Канада "Высакаякасныя сталёвыя шліфаваныя шарыкі, якія надзейна працуюць у жорсткіх умовах. Варта кожнай капейкі для нашай наладкі з вялікім прамысловым мячом". - Інжынер па працэсе, Паўднёвая Афрыка часта задае пытанні: Што робіць росту сталёвай шліфавальнай носьбіты лепш, чым кованыя шарыкі? Cast Steel прапануе больш раўнамерную хімію, лепшы кантроль над распаўсюджваннем сплаву і эканамічна эфектыўнай вытворчасцю ў маштабе-у ідэале для вялікіх аб'ёмаў прыкладанняў, дзе найбольш важная паслядоўнасць і даўгавечнасць. Як часта я павінен замяняць шліфавальныя сродкі масавай інфармацыі? Інтэрвалы замены залежаць ад матэрыяльнай цвёрдасці, хуткасці млына і ўзроўню зарадкі мяча, але звычайна вагаюцца ад 3 да 9 месяцаў для бесперапыннай працы. Рэгулярны маніторынг шаравага зносу і прадукцыйнасць млына дапамагае аптымізаваць графікі замены. Ці можна іх выкарыстоўваць у вільготным і сухім шліфаванні? Так, нашы трывалыя сталёвыя шліфавальныя носьбіты эфектыўна працуюць як у вільготных, так і ў сухіх умовах. Для вільготнага шліфавання мы рэкамендуем, устойлівы да карозіі пакрыцця, калі працаваць у высокакіслых або фізіялагічных умовах. Ці ёсць экалагічныя перавагі для выкарыстання гэтых сталёвых шароў? Больш працяглы тэрмін службы зніжае выпрацоўку адходаў, а эфектыўнае шліфаванне зніжае агульнае спажыванне энергіі на тону апрацаванага матэрыялу - выраўноўванне мэтаў устойлівага развіцця ў сучасных прамысловых аперацыях.
Звяжыцеся прама цяпер